伴随塑料的使用场所越来越广泛，有用到汽车外壳的，有用到日用品的，各行各业都有用到塑料制品。在塑料的生产制作过程中，需要很多的设备辅助完成。这橡胶开炼机就是这塑料的用于压延前以及混合机后的过渡机械。将与那里奥混合均匀进行混炼、塑化，为塑料的延成塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。橡胶开炼机的主要构造有、翻料机、自动压薄调整装置、切刀装置等构成。利用齿轮减速机的动力作为主要的动力源。根据实际的扭矩需要，如果电机的扭矩达不动刀实际所需要的扭矩，那么可以利用电机配齿轮减速机的组合形式作为传动系统。

        橡胶炼胶机是种制备炼胶、混炼胶或进行热练、出型的种辊筒外露的炼胶机械。橡胶炼胶机的主要工作部件是齿轮减速电机驱动两个向内旋转的中空辊筒，通过手动或者电动的形式水平前后移动到适合的位置，借以调节辊距。两辊筒的大小般相同，利用齿轮减速机的转速带转两个辊轮运转。个电机正转个电机反转，根据需要两者的电机转速是不样的。生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈裁剪作用而达到塑炼或混炼的目的。
        在生产的过程中，炼胶机的两条辊轮速度是不样的，前辊线速度达到40米每分钟，主齿轮减速电机的驱动功率增至280KW而且不用的设备对于电机的需求不样。有单电机驱动、双电机驱动、以及直流无极调速驱动等东中驱动方式，另有单机和双机联动两种结构形式。辊筒表面形状有光滑和沟槽面两种类型。辊筒的支承用滚动轴承，利用滚动轴承作为辊筒支承就像齿轮减速机与电机连接样也是用轴承连接，因为它具有高效、节能的优点。
        因塑料的特性等原因，在些工序上可能会危及人体健康，所以现在的炼胶机基本采用的是体化的设计，利用伺服电机与PLC的组合使得电脑端与机械端的连接。通常是伺服减速电机与相匹配的齿轮减速机连接，利用伺服电机的特性去控制电机的运转，从而使得设备运行变得更加的有力。通过电脑端与机械端的链接可尽量避免工作人员去接触材料导致影响身体。
        齿轮减速机用在炼胶设备上需要注意的是齿轮减速机的速度问题。因为该机械的主要动力是齿轮减速电机，有些装置因为扭力不能满足需求的问题而使用齿轮减速机。两者的在转速的上不能差距太大，如果电机的转速很大，而齿轮减速机的转速是电机的二分之同时还要带动皮带轮装置的话，就容易出现齿轮减速机与电机的链接轴承出现断裂的问题。所以在搭配型号的时候需要考虑原来的齿轮减速机或者电机的转速或者扭力的问题。在使用的后期，根据负载以及实际的使用时间去决定齿轮减速电机的检修保养周期，这样可以有效的延长齿轮减速电机的使用寿命。